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云南云天化紅磷化工有限公司紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程招標
云南云天化紅磷化工有限公司紅磷化工1 正文內(nèi)容
云南云天化紅磷化工有限公司紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程招標
聯(lián)系人:袁先生手機:13021066931
招標編號: 招標編碼:CBL_20201229_111650037
開標時間: 標訊類別: 國內(nèi)招標
招標人:云南云天化股份有限公司
資金來源: 其他
第一章 招標
云南云天化紅磷化工有限公司《紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程》經(jīng)主管部門批準,根據(jù)中華人民共和國招標投標法等有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,受云南云天化紅磷化工有限公司的委托進行國內(nèi)公開招標,歡迎潛在的投標人就項目名稱為《紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程》進行密封投標。資格審查方式為資格后審。
1.工程概況及建設內(nèi)容
1.1裝置概況
云南云天化紅磷化工有限公司13萬噸/年磷酸裝置,于2000年5月建成投產(chǎn),原始設計能力為6萬噸/年。磷酸萃取采用表面冷卻+風冷方式冷卻反應料漿,達到控制反應溫度的目的。2006年6月,公司對該套裝置進行技術(shù)改造,將其生產(chǎn)能力提高至13萬噸/年。裝置包含萃取工序、過濾工序、罐區(qū)工序。
13萬噸/年磷酸裝置的尾氣是由冷空氣不斷地通過反應槽頂?shù)倪M氣孔進入槽內(nèi)與表面冷卻器拋灑起來的料漿充分接觸,使干空氣變成飽和濕度的氣體,帶出大量的水蒸汽和含氟氣體(以下簡稱反應尾氣),從而達到控制反應槽內(nèi)料漿溫度的目的。尾氣經(jīng)管道洗滌、第一尾氣洗滌塔、第一尾氣洗滌塔出口管道洗滌內(nèi)依次逆流洗滌,洗滌后的尾氣經(jīng)尾氣煙囪排放。
1.2建設內(nèi)容
云南云天化紅磷化工有限公司《紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程》要求設計參數(shù)和工藝技術(shù)先進、整套裝置運行可靠、技術(shù)成熟、流程先進、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易為原則。年操作時間為8000小時。
工程地點:云南省紅河州開遠市西北路紅磷化工廠區(qū)內(nèi)
1.2.1招標人初步確定的技術(shù)方案
1)尾氣治理原則:
根據(jù)現(xiàn)場對13萬噸/年磷酸裝置尾氣檢測數(shù)據(jù),目前尾氣能達標排放。擬通過本次技術(shù)改造,實現(xiàn)尾氣超低排放的目的。
2)初步技術(shù)方案:
項目初步設計方案如下:
a.將現(xiàn)有尾氣洗滌系統(tǒng)整體更換,為了不影響裝置的正常生產(chǎn),減少停機時間。因此,在13萬噸/年磷酸裝置旁空地上新建尾氣深度治理系統(tǒng)。將現(xiàn)有的兩套萃取槽煙氣合二為一,新建一套尾氣洗滌系統(tǒng),新增設備有多級濕法噴淋洗滌塔、風機、煙氣再熱器、噴淋水泵等設備。
兩套萃取槽后尾氣經(jīng)煙道合并后,進入第一級洗滌系統(tǒng),利用廠內(nèi)現(xiàn)有的渣壩回用水進行洗滌。洗滌后的尾氣經(jīng)過第一級風機后,進入第二級洗滌塔,利用工藝水進行循環(huán)噴淋洗滌,洗滌后的水達到一定濃度后,補充至第一級洗滌塔。再次洗滌后的尾氣隨后進入煙氣再熱器,通過廠區(qū)內(nèi)的蒸汽對煙氣進行加熱脫白處理。隨后尾氣通過第二級風機送至新增的煙囪排放。
b.為便于操作,本次改造項目所屬設備電流(排污泵和清液循環(huán)泵不顯示電流)、啟停狀態(tài)、頻率、液位、壓力、溫度等全部信號引入現(xiàn)有13萬噸/年磷酸裝置中控DCS系統(tǒng)進行控制。
上述為招標人初步確定的技術(shù)方案,投標人根據(jù)現(xiàn)場踏勘后,根據(jù)裝置實際運行情況可以從如何降低尾氣排放量,選用先進的工藝技術(shù),進行優(yōu)化設計。
1.2.2 本項目提供的設備是全新制造的設備,設計符合中華人民共和國鐵路或公路運輸條件。
1.2.3 本項目的設計應充分考慮現(xiàn)有裝置的適應性。
1.2.4 所有閥門、閥門連通管、調(diào)節(jié)閥、儀表等均考慮裝在便于操作和維修處,并采取可靠的加固和防震措施。
1.2.5投標人配管設計必須符合管道儀表流程圖、公用工程流程圖的設計要求,做到安全可靠、經(jīng)濟合理,并滿足施工、操作、維修等方面的要求;必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī),對防火、防爆、安全防護、環(huán)保要求等條件進行檢查,以滿足安全生產(chǎn)的要求;管道布置應滿足熱脹冷縮所需的柔性;對于動設備,應注意控制管道的固有頻率,避免產(chǎn)生共振;嚴格按照管道等級表和特殊管件表選用管道組件。設備布置遵照HG/T20546-2009《化工裝置設備布置設計規(guī)定》、管道布置遵照HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設計規(guī)定》等技術(shù)要求。
1.2.6電氣、電信、儀表按附件14規(guī)定的內(nèi)容。
1.2.7靜止設備、管道閥門、防腐絕熱按照附件12規(guī)定的要求執(zhí)行。
1.2.8轉(zhuǎn)動設備按附件15規(guī)定的要求執(zhí)行。
1.2.9投標人外購的主要設備和部件的制造商需得到招標人的認可。
2.現(xiàn)有裝置生產(chǎn)工藝
2.1主裝置生產(chǎn)工藝
磷酸裝置采用羅納-普朗克(Rhone-Poulenc)流程,表面冷卻器冷卻反應料漿。生產(chǎn)流程簡述如下:
來自外界的礦漿、硫酸按一定配比共同進入反應槽內(nèi),反應槽反應后的料漿溢流至養(yǎng)晶槽,在養(yǎng)晶槽內(nèi)反應完全的料漿由料漿泵送至轉(zhuǎn)臺過濾機過濾。在過濾機上進行液固分離,在真空條件下,料漿所含的固相在轉(zhuǎn)臺式過濾機上迅速形成濾餅,液相則隨真空抽吸分別進入下液管,初濾區(qū)濾下的濾液匯入回磷酸泵進口;稀酸區(qū)濾下的成品稀磷酸,經(jīng)濾液分離管分離后,濃度合格的稀磷酸由稀磷酸泵送去稀酸罐區(qū)沉降槽,濃度不合格的稀磷酸從稀酸泵出口管上的氣動調(diào)節(jié)閥,返回回磷酸泵進口,進入1#、2#反應槽調(diào)節(jié)反應指標。
2.2尾氣處理工藝
現(xiàn)有尾氣處理系統(tǒng)采用尾氣管道噴淋洗滌+塔洗滌+氣液分離器凈化工藝,生產(chǎn)流程簡述如下:
反應槽(R-101)及養(yǎng)晶槽(R-101A)的尾氣在第一尾氣洗滌塔(T-110A)前管道內(nèi)、第一尾氣洗滌塔(T-110A)前管道內(nèi)及第一尾氣洗滌塔出口管道內(nèi)依次逆流洗滌,尾氣洗滌后的含氟洗滌液通過置換水泵(P-111A)送至池水池,洗滌后的尾氣經(jīng)尾氣煙囪(S-118A)排放。
反應槽(R-102)及養(yǎng)晶槽(R-102A)的尾氣在第一尾氣洗滌塔(T-110)前管道內(nèi)、第一尾氣洗滌塔(T-110)前管道內(nèi)及第一尾氣洗滌塔出口管道內(nèi)依次逆流洗滌,含氟洗滌液通過回收水泵(P-111)送至濾餅洗滌水槽(V-132)作為濾餅洗滌水,洗滌后的尾氣經(jīng)尾氣煙囪(S-118)排放。
2.3尾氣排放現(xiàn)狀
2.3.1尾氣排放總量
13萬噸/年磷酸裝置的尾氣是由兩個系列組成,都采用管道噴淋洗滌+氣液分離器凈化工藝處理后經(jīng)尾氣煙囪排放。尾氣經(jīng)第一尾氣洗滌塔、第一尾氣洗滌塔出口管道內(nèi)依次逆流洗滌,洗滌后的尾氣經(jīng)尾氣煙囪排放。目前13萬噸/年磷酸裝置的每個系列的尾氣量為75000m3/h,合計95000Nm3/h。
2.3.2尾氣洗滌進口指標
表1設計煙氣進口條件
序號 指標名稱 單位 數(shù)值 備注
1. 煙氣氣量 Nm3/h 95000
2. 塵含量 mg/Nm3 ≤ 2000
3. 總氟 mg/Nm3 ≤ 5000
4. 溫度 ℃ ≤ 80
2.3.3治理目標
a. 治理后尾氣指標:顆粒物≤10mg/Nm3;氟化物(總氟)≤5mg/Nm3。
b. 尾氣排放白煙消除,視覺效果得到大幅改觀。
3.招標編號:
4.資金來源:企業(yè)自籌。
5.招標范圍
工程范圍包括但不僅限于:根據(jù)裝置現(xiàn)狀,進行工藝包設計、原裝置匹配性改造的設計、設備(材料)采購、供貨、施工、安裝、防腐絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)培訓、開車指導、試運行及性能考核、工程驗收、工程交付(含交工技術(shù)文件)、竣工結(jié)算等方面,并對總承包工程的質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能、資產(chǎn)清冊、檔案、工程造價等全面負責,最終向招標人提交一個滿足“招標人要求”的工程,并協(xié)助招標人辦理項目竣工驗收工作,完成云南云天化紅磷化工有限公司《紅磷化工13萬噸/年磷酸裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程》。
6.工程質(zhì)量
工程設計質(zhì)量要求滿足國家及行業(yè)標準和招標人要求。工程達到國家、行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定合格標準。工程質(zhì)量驗收合格、消防、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生驗收達標。
7.HSE目標
投標人應嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府、招標人及其上級單位頒布或制訂的安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境、文明施工管理的有關(guān)法律、法規(guī) 、標準、制度和規(guī)定。
8.工期:總?cè)諝v天數(shù)150天機械竣工(投標人可根據(jù)項目和自己實際承諾合理工期)。
9.投標人資格要求
9.1 必須是中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立企業(yè)法人;沒有處于被責令停產(chǎn)、財產(chǎn)被凍結(jié)、接管、破產(chǎn)狀態(tài),且財務狀況良好;在最近三年內(nèi)沒有騙取中標和嚴重違約及重大工程質(zhì)量、安全事故。
9.2 投標人為設計單位的:必須具備化工工程專業(yè)甲級及以上行業(yè)設計甲級資格,或工程設計綜合資質(zhì),或環(huán)境工程設計專項乙級及以上資質(zhì)。
9.3投標人為施工單位的:必須具有環(huán)保工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,還須委托具備第9.2條規(guī)定的設計單位進行設計(提供施工單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證及設計單位資質(zhì)證書)。
9.4 投標人必須通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。
9.5 投標人近五年內(nèi)(2015年1月1日至今,以合同簽訂時間為準)具有類似業(yè)績,需提供中標通知書或合同、協(xié)議等證明材料(類似項目業(yè)績指類似項目設計或EPC業(yè)績或施工業(yè)績。)。
9.6 本項目不接受聯(lián)合體投標。
10.招標工作安排
10.1 凡有意參加投標者,請于2020年12月30日至2021年1月6日17:30分前(法定公休日、節(jié)假日除外)在網(wǎng)上獲取電子招標文件及其它資料。
10.2 招標文件售價1200元/每份,售后不退。
11.投標文件的遞交
11.1 投標文件遞交的截止時間(投標截止時間)為2021年1月20日13時30分,地點為云南省昆明市。
11.2 逾期送達的或者未送達指定地點的投標文件,招標人不予受理。
12.開標時間及地點
12.1開標時間:2021年1月20日13時30分公開開標。
12.2開標地點:云南省昆明市
友情提醒:報名前與下方聯(lián)系人索取報名登記表,獲取詳細的招標以及招標文件。
聯(lián)系人:袁 先 生
手 機:13021066931
郵 箱:13021066931@163.com
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